本文一般涉及一種合金材料，特別是涉及一種釬焊材料組合物。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械工件的結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜;因此，如果機(jī)械工件采用常規(guī)鑄造方法制造或整體成型，制造過(guò)程的難度將大大增加，成本也會(huì)上升。因此，它可以降低制造過(guò)程的難度，并降低將幾個(gè)小工件連接在一起形成大工件的成本。

釬焊是一種廣泛使用的技術(shù)，它使用釬焊材料組合物作為金屬填料;由于金屬填料的熔點(diǎn)低于工件的熔點(diǎn)，因此可以通過(guò)加熱熔化金屬填料，并且熔化的金屬填料可以通過(guò)毛細(xì)管填充在兩個(gè)工件之間;然后，在熔化的金屬填料凝固后，可以將工件連接在一起。釬焊可以將由相同材料或由不同材料制成的兩個(gè)金屬工件連接在一起;此外，釬焊還可以將金屬工件和非金屬工件（例如陶瓷）連接在一起。

由于機(jī)械工件可能在高溫環(huán)境、高腐蝕性環(huán)境或其他惡劣環(huán)境中使用，金屬填料的材料主要由貴金屬組成，如金、銀、鈀和鉑等;在這些金屬中，Ag是金屬填料中最常用的材料;然而，Ag合金通常具有很高的熱膨脹系數(shù)（18.2 ?19.6 ppm / ° C.），這是大多數(shù)材料無(wú)法比擬的;因此，嚴(yán)格限制Ag合金的應(yīng)用。

目前，為了解決金屬填料的熱膨脹系數(shù)過(guò)高的問(wèn)題，大多數(shù)金屬填料都加入了附加的添加劑，如陶瓷顆粒和金屬等，具有低熱膨脹系數(shù)或碳纖維，以控制金屬填料的熱膨脹系數(shù)，如美國(guó)專(zhuān)利號(hào)6，742，700和美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)所公開(kāi)的： 20080131723;但是，這些金屬填料應(yīng)通過(guò)多種工藝制造，因此這些金屬填料的制造工藝非常復(fù)雜。

因此，提供一種釬焊材料組合物以有效改善現(xiàn)有釬焊材料組合物的缺點(diǎn)已成為一個(gè)重要問(wèn)題。

因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種釬焊材料組合物及其制造方法，以改善現(xiàn)有釬焊材料組合物的缺點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種釬料組合物，其可以包括Ge、Ag和Si，其中Ge的原子百分比可以在0<Ge≤20%之間，Ag的原子百分比可以在20≤Ag<88%之間，Si的原子百分比可以在12<Si≤60%之間。釬焊材料組合物的熱物理性能可以很容易地調(diào)整;此外，釬焊材料組合物不僅具有低熱膨脹系數(shù)，而且在高溫下具有很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和氣密性。

優(yōu)選實(shí)施方案中，釬焊材料組合物的熱膨脹系數(shù)可以在7.4?18.5ppm/°C之間。

優(yōu)選實(shí)施方案中，釬焊材料組合物可以通過(guò)冶煉工藝制造。

優(yōu)選實(shí)施方案中，釬焊材料組合物的熔點(diǎn)可以在600?1200°C之間。

優(yōu)選實(shí)施方案中，釬焊材料組合物的平均泄漏率可以約為10 ?4 mbar·l/s/cm。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本文還提供一種釬焊材料組合物的制造方法，其可包括以下步驟：將Ge粉末、Ag粉末和Si粉末混合以生成混合粉末，其中混合粉末的Ge的原子百分比在0<Ge≤20%之間， 混合粉末中銀的原子百分比在20≤Ag<88%之間，混合粉末中Si的原子百分比在%時(shí)在12<Si≤60之間;通過(guò)燒結(jié)工藝處理混合粉末以生成[敏感詞]材料;將[敏感詞]批材料放入冶煉爐中，將空氣從冶煉爐的腔室中抽出，使腔室處于真空狀態(tài)，并將保護(hù)氣體注入腔室;通過(guò)冶煉過(guò)程加工[敏感詞]種材料以生成第二種材料;并在保護(hù)氣體環(huán)境中通過(guò)退火工藝處理第二材料，以便使第二材料的Ge，Si和Ag均質(zhì)化以生成釬焊材料組合物。

優(yōu)選實(shí)施方案中，用于制造權(quán)利要求6的釬料組合物的方法還可以包括以下步驟：篩選Ge粉末、Ag粉末和Si粉末，使Ge粉末的平均粒徑，所述Ag粉末和Si粉末小于45μm。將[敏感詞]材料放入冶煉爐中，將空氣泵出冶煉爐的腔室以使腔室處于真空狀態(tài)，并將保護(hù)氣體注入腔室的步驟可以執(zhí)行至少兩次。退火過(guò)程的溫度可以是第二材料的熔點(diǎn)的0.7 ?0.8倍。通過(guò)冶煉過(guò)程處理[敏感詞]材料以生成第二材料的步驟還可以包括以下步驟：翻轉(zhuǎn)第二材料并重新執(zhí)行冶煉過(guò)程。釬焊材料組合物的熔點(diǎn)可以在600?1200°C之間。釬焊材料組合物的平均泄漏率可以在10 4 mbar·l/s/cm左右。

本文的釬焊材料組合物及其制造方法可具有以下優(yōu)點(diǎn)：

實(shí)施方案中，所述釬焊材料組合物為Ag—Ge—Si三元合金，具有特殊的組成比例且不含陶瓷顆?；蚱渌砑觿虼酥恍柰ㄟ^(guò)冶煉工藝即可制造;因此，釬焊材料的制造工藝組合物可以顯著簡(jiǎn)化。所述釬焊材料組合物為具有特殊成分比的Ag—Ge—Si三元合金，其熱物理性能可通過(guò)改變組成比例來(lái)調(diào)節(jié);因此，釬焊材料組合物可用于將不同熱膨脹系數(shù)的工件連接在一起，非常適合多層復(fù)合材料的開(kāi)發(fā)。

實(shí)施方案中，釬焊材料組合物的熱膨脹系數(shù)（7.4 ?18.5 ppm/° C）和熔點(diǎn)范圍（600 ?1200°C.）是可調(diào)的，因此釬焊材料組合物可以應(yīng)用于各種工件;因此，釬焊材料組合物的應(yīng)用更加全面。所述釬焊材料組合物具有高溫耐久性;經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間（750°C1000小時(shí)）的高溫?zé)崽幚砗?，釬焊材料成分的結(jié)構(gòu)仍然保持完整，不會(huì)受到高溫的破壞;因此，釬焊材料組合物非常適合在高溫環(huán)境下用作密封材料。所述釬焊材料組合物具有很大的氣密性;經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫?zé)崽幚恚?50°C.1000小時(shí)）加工后，釬焊材料組合物的結(jié)構(gòu)仍具有較大的氣密性（約10 4 mbar·l/s/cm）;因此，釬焊材料組合物非常適合在高溫環(huán)境下用作密封材料。