真空擴散焊的潛力在于固態(tài)保持很重要的特殊連接應用。出于經(jīng)濟原因，這種工藝可能不會像現(xiàn)在使用普通熔焊技術(shù)那樣得到廣泛應用。它將越來越多地用于制造需要在溫度下具有[敏感詞]性能的高強度接頭。過去，擴散鍵合產(chǎn)生了現(xiàn)代核反應堆燃料元件所需的可靠金屬焊接。未來的航空航天結(jié)構(gòu)要求將要求充分利用可用材料的特性。為了滿足這一要求，必須使用不會降低材料性能的連接技術(shù)。需要強調(diào)的是，真空擴散焊的許多未來應用將源于在真空擴散焊過程中保持材料特性的能力。當考慮到這一點時，真空擴散焊必須被視為一種連接技術(shù)。一般來說，需要進行一些研究，才能實現(xiàn)新材料的可靠連接。這種努力的程度將取決于材料特性、結(jié)構(gòu)配置和先前的調(diào)查工作。 描述了使該工藝對連接應用具有吸引力的材料和連接配置特征，以及伴隨的限制因素。最后，描述了一些具體的應用。 在材料理論上，所有的固體都可以通過擴散焊接。該工藝的技術(shù)可行性已被證明可用于連接多種金屬和合金，以及各種不同的金屬和陶瓷金屬組合。擴散焊接的潛在應用主要是具有高溫使用能力的材料。在制造用于高溫服務的組件時，真空擴散焊的成本通常較高是合理的。對于較低的溫度操作（例如，低于1000-1500°F），通常會足夠選擇材料和融合焊接技術(shù)。

發(fā)奕林分析將涵蓋使擴散結(jié)合具有吸引力的材料特性。有利于擴散鍵合的材料特性有 (1) 應變硬化金屬和合金 擴散鍵合在低于熔點的溫度下進行，可[敏感詞]限度地減少金屬性能的變化應變硬化金屬通過制造過程中的塑性變形獲得強度和韌性。將這些金屬加熱到它們的退火和再結(jié)晶溫度以上會導致這些性能的不希望的并且有時是劇烈的損失。例子包括鍛鋼、超合金、鈹、鉬和鎢。 (2) 可熱處理合金 析出和固溶硬化是可熱處理合金的強化機制。熔合擾亂了這些合金的熱處理條件，導致晶粒生長和偏析。固態(tài)連接是有吸引力的，因為它避免了熱處理條件的變化，如果材料被帶到熔化溫度會隨之而來。 (3) 復合材料（金屬） 對于纖維和顆粒強化復合材料，這些材料的特殊性能取決于分布。